型煤装包机/针对小煤球、块状、鹅卵状计量装包

市场上面生产无烟无硫的型煤生产厂家很多，型煤的形状也很多，有圆形煤球、橄榄煤球、方形煤球、扁方形型煤，装包不使用机器很是费人工，直接的就是开资大，关键是每天装袋的产量不高，用机器单秤的每小时能装280-300袋煤炭，双称的每小时能装550-600袋煤炭，所以在未来3年内煤炭装包机肯定占据煤炭厂85%的装包。

型煤装包机是一款集称重、装包。封口为一起的机器，在型煤生产出来时通过皮带输送机直接将煤炭接到包装机中，包装机然后计量、然后人工辅助装袋、最后封口，整个装包过程只需要2个人。

    型煤装包机为了减小误差，首先采用的匀速给料系统，其次就是两道空中阀门，更大程度的减小误差。已经成功在河北、贵州、榆林等型煤基地试验成功，深受人们的喜欢。

型煤装包机技术参数：
    双称块状包装机运行说明-mm
    外形尺寸：长3500*宽1900*高4700
    机器自重：2.2吨
    机器总功率：0.75kw*2给料皮带机减速机-0.37kw下皮带机减速电机-0.37kw缝纫机-3kw气泵-0.01kw控制箱
    包装范围：0.1-100mm之间煤炭、石子、铁块等非粘性块状物料
    调节范围：20-120kg
    包装误差：0-±2大块物料（大颗粒物料）
           ±（0-0.2）%（小颗粒物料）

煤炭包装机工作流程：
1.上料机把物料送进包装机的进料口（进料口上方有一个限位开关，没料时上料机开始工作，料满时上料机暂停工作）
2.物料经过进料口进入喂料输送带，为了控制包装速度和精度，喂料输送带分为快给料和慢给料，快给料为了产量、慢给料为了控制装包精度。
3.物料经过A、B两个喂料输送带进入A、B称重料斗。当称重斗物料达到设定快给料重量时，仪表输入信号，关闭快给料气缸，进入慢给料状态。当称重料斗物料达到设定目标值时关闭慢给料气缸，称重完成。
4当称重完成时，夹袋装置将袋子夹住，缸料气缸工作，使称重斗里的物料落入袋子中，夹袋装置自动松袋，使袋子落入编织袋，喂料输送带重新工作开始称重。A、B两秤交替重复称重、夹袋、卸料等工作，使工作速度提高
5袋子落入输送带上，随皮带到封口装置进行封口工作。